一、造纸制浆和废纸脱墨用表面活性剂（论文文献综述）
周在峰,周秋菊,樊永明[1]（2021）在《基于文献计量的再生纤维制浆造纸技术领域研究热点及发展态势分析》文中认为本文利用文献计量学方法和VOSviewer以及CiteSpace等知识图谱工具,以Web of Science （WOS）和CNKI为数据源,从发文年代分布、地理分布、发文期刊分布、高产机构、高产作者和研究主题等角度,综合分析了1946—2020年全球及1973—2020年中国再生纤维制浆造纸技术领域的整体发展脉络、研究热点及发展态势,以期为未来科学研究提供参考。结果表明,近年来再生纤维制浆造纸技术正在进入新一轮发展期,相关研究主要集中在美国、德国、中国、加拿大等国;研究热点从废纸脱墨、胶黏物去除等逐渐过渡到再生纤维利用等层面。此外,由于环境保护以及进一步提高废纸利用水平的需要,细小纤维回用和废水处理技术也成为新的研究热点。
董勇,伍锦秀,徐媚,曹云峰,刘祝兰[2]（2021）在《制浆造纸工业用消泡剂的开发及应用进展》文中指出制浆造纸工业生产过程中不可避免会产生泡沫,泡沫控制不当会严重影响制浆造纸工艺条件的执行以及设备的正常运转,导致产品产量和质量降低,而控制泡沫最直接有效的措施是添加合适的消泡剂。该文介绍了制浆造纸工业生产中泡沫的产生和稳定机理,泡沫对制浆造纸工业生产过程和产品质量的影响,并针对制浆造纸生产中制浆、抄纸、涂布和脱墨等工段泡沫特性和消泡要求,综述了制浆造纸用消泡剂的发展历程、各工段消泡剂种类和性质,介绍了消泡剂的研制开发和实际应用成本及使用效果等,并对制浆造纸用消泡剂的发展进行了展望。
程芸[3]（2019）在《废纸回用过程中水性油墨在纤维上吸附与富集机制的研究》文中指出在废纸回用过程中,水性油墨印刷废纸的比例在不断升高。但这类废纸在碎浆回用过程中,从纤维上剥离下来的水性油墨颗粒由于其亲水性较好、粒径小的特点,很难被常规的浮选法去除,这些水性油墨颗粒容易再次沉积吸附在纤维上造成纸浆光学性能的降低。本文围绕水性油墨颗粒在纤维上的吸附与富集机制进行研究,探讨不同温度、时间以及水性油墨颗粒浓度对其在纤维上吸附量的影响;利用传统的不同类型造纸助剂作用于水性油墨颗粒以增加其粒径或疏水性,进而降低水性油墨颗粒在纤维上的吸附,并探究助剂使用效果以及作用机理。首先,实验室模拟水性油墨颗粒在纤维上二次吸附的过程,探究不同水性油墨颗粒浓度、不同温度、不同时间条件下纤维对水性油墨颗粒吸附量的影响。水性油墨颗粒在纤维上的吸附量随着浓度的增加而增加,当水性油墨颗粒浓度为0.4 g/L时,吸附量达到最大值。其吸附过程可以分成快速吸附阶段和慢速平衡阶段。吸附量随着温度的升高而降低,10、20、30℃下水性油墨颗粒在纤维上的吸附量分别为1.63、1.43、1.26 mg/g。温度低时水性油墨颗粒在纤维上的吸附占主导作用;温度高时,水性油墨颗粒在纤维上的解吸占主导作用。其次,对水性油墨颗粒在纤维上的吸附进行了热力学、动力学的研究,结果表明:水性油墨颗粒在纤维上的吸附热力学符合Freundlich等温吸附方程,热力学参数ΔH（-7.0 kJ.mol-1）为负值,水性油墨颗粒在纤维上的吸附能够自发进行。AS（32.0 J·mol-1·K-1）为正值表明水性油墨颗粒在纤维上的吸附趋向于无序自发。动力学符合准二级吸附模型,Ea值为10.1 kJ·mol-1,其吸附过程伴随着粒子内扩散。最后,采用无机、有机类助剂以及表面活性剂对易于造成纸浆白度降低的小于2.5μm的水性油墨颗粒进行富集。实验结果表明:0.20 mol/L的CaCl2能够使得小颗粒油墨增加到3.8 μm;在纤维存在的情况下CaCl2的作用效果降低,但0.30mol/L的CaCl2仍能使纸浆的白度从76.23%ISO增加到84.23%ISO。常用于水性油墨废水处理的PAC也能够增加水性油墨颗粒的絮聚效果,使得水性油墨颗粒的粒径增加至0.8 μn,PAC浓度为20 mg/L时纸浆的白度最高,达到82.67%ISO。CPAM具有较高的分子量和阳电荷,可以在油墨粒子之间起到架桥的作用,增加水性油墨颗粒的粒径,当CPAM浓度为7 mg/L,水性油墨颗粒粒径为0.6μm,纸张白度为80.61%ISO;表面活性剂CTAB浓度为0.12 mmol/L时,水性油墨颗粒的粒径为1.0 μm,但纤维存在时由于CTAB表面活性剂的性质可在纤维与水性油墨颗粒之间起到架桥作用,反而对纸浆的光学性能起到反作用。
刘祝兰,曹云峰[4]（2018）在《废纸中性脱墨用表面活性剂的发展回顾与展望》文中研究表明脱墨是部分废纸回用的重要环节。近些年,中性脱墨技术因其能减少化学品消耗、降低生产成本、减少污染等优势而得到大力发展。南京林业大学刘祝兰博士等人撰文,对废纸用中性表面活性剂的发展情况及未来趋势做了简要介绍。
沈一丁,费贵强[5]（2018）在《制浆造纸化学品科学技术发展研究》文中研究指明一、引言目前,发达国家制浆造纸化学品的消耗量占整个造纸工业总生产量的2%～3%,且加工纸和特种纸用化学品发展很快。2016年,我国制浆造纸化学品产值约600亿～700亿元,目前大部分大宗制浆造纸化学品均已国产化,部分化学品性价比超过进口的同类产品。但是,功能性和过程性制浆造纸化学品的实际生产能力较低,其中高性能化学品品种少,特别是加工纸用化学品仍需要大量进口。随着环保要求的日益增强、纸机车速的增加、印刷行业对纸张性能要求的提高、造纸水封闭循环系统的使用、废纸用量的增加、特种纸品种及质量的不断提升,对制浆造纸化学品提出了更高的要求。为了适应上述变化,制浆造纸化学品在造纸工业中必然会得到大量应用,同时其品种会不断增加、
张明[6]（2017）在《天然脂肪酸基载木聚糖酶脱墨剂的制备及其ONP脱墨应用研究》文中提出为实现废纸再生的清洁生产,可再生和易降解的天然脂肪酸基表面活性剂在废纸脱墨中的应用受到越来越多的关注。木聚糖酶是一种具有催化功能的生物酶制剂,具有催化效率高、专一性好的特点,同时它还是一种绿色清洁产品。其中,碱性木聚糖酶在废纸脱墨中具有重要的应用前景。本研究旨在以天然脂肪酸为原料,研究制备具有良好脱墨性能的天然脂肪酸基表面活性剂。为了促进脱墨剂朝着绿色化、功能化和高效化的方向发展,本课题对碱性木聚糖酶与天然脂肪酸基脱墨剂相融合的脱墨剂做了初步探索。首先,以天然脂肪酸为原料,通过正交试验优化制备工艺,并对天然脂肪酸基表面活性剂做应用分析。优化后的制备工艺为:反应时间30min,反应温度90oC,m松香:m椰子油酸:m棕榈酸为2.5:3.5:4,NaOH溶液质量浓度为40%。最优加入量为0.20%。脱墨浆的扫描电镜结果表明,天然脂肪酸基脱墨剂能有效的去除自由油墨粒子,但对纤维表面的“纤维-油墨”粒子不能有效去除。其次,对碱性木聚糖酶FX40做了酶学性质研究,然后分析了其对废旧新闻纸（ONP）纸浆油墨粒子特性的影响。研究结果表明,碱性木聚糖酶FX40具有较好的温度、pH值稳定性,对高温、碱性环境表现出良好的适应性;碱性木聚糖酶FX40用量为3.0U·g-1时,面积在0.005-0.015mm2尺寸范围内的油墨粒子提高了3.32%;通过显微镜观察发现,未经碱性木聚糖酶处理的ONP废纸浆纤维上有“纤维-油墨”粒子及“油墨-纤维”粒子。在经过碱性木聚糖酶处理后,未发现“纤维-油墨”粒子。最后,对天然脂肪酸基载木聚糖酶脱墨剂（GXD）的制备和应用做了初步探索。结果表明,为使GXD脱墨剂具有最佳的残余酶活力,制备温度为55oC,固含量为94%,游离碱含量为0.10%,甘油加入量为0.20%。GXD脱墨剂的最优应用工艺条件是pH值为8.5,碎浆时间为35min,碎浆浓度为12%,碱性木聚糖酶含量为15%;在此条件下,与使用天然脂肪酸基脱墨剂相比,撕裂指数、抗张指数分别提高了13.21%、10.54%;白度、油墨去除率分别提高了1.65%ISO、2.05%。且其脱墨性能优于企业现用的脱墨剂。
马燕[7]（2017）在《油酸钠类共聚物表面活性剂的制备及在废纸脱墨中的应用》文中研究说明废纸纸浆造纸的利用具有降低成本、节约原生纤维资源、减少环境污染、简化造纸工艺流程、利于环境保护等优点,因此受到世界各地的普遍重视。废纸脱墨是利用废纸进行制浆造纸的关键环节,脱墨剂又是废纸脱墨环节中重要的化学助剂。目前,我国市面上所售的脱墨剂种类虽多,但大部分脱墨剂为一些小分子的表面活性剂或其复配物,而这类脱墨剂存在一些缺点:泡沫多、捕集性差、抗沉积能力差、再生纸张白度低等,还不能满足制备较高档再生纸的要求。所以,研发高效新型的脱墨剂是提高废纸脱墨水平的重点工作之一。本文以油酸钠（NaOL）为主要原料,采用水溶液自由基聚合法制备了NaOL-AA和NaOL-AA-SMAS型两种共聚物表面活性剂,并对其合成工艺条件及废纸脱墨性能进行了研究,具体研究内容及结果如下:（1）以油酸钠（NaOL）、丙烯酸（AA）为原料,采用水溶液自由基聚合法制备了NaOL-AA二元共聚物阴离子表面活性剂,对所制备产物在废旧期刊纸的浮选脱墨中的脱墨效果进行了对比研究,以脱墨效果为评判标准,考察了其最佳合成工艺及复配条件,并将其与市售脱墨剂进行了脱墨效果的对比,通过SEM对脱墨后再生纸纤维表面的残余固体物以及纤维交联程度进行了分析,最后对产物进行了结构表征和物理性能检测。脱墨效果的对比结果表明:当n（NaOL）:n（AA）=1:3,反应温度为85℃,反应时间为6h,引发剂过硫酸铵（APS）用量为单体总质量的2%,pH=89时,制备的NaOL-AA产物脱墨效果较好,其再生纸张白度达到67.6%,残余油墨量为53.0mm2·m-2,效果优于市售脱墨剂;将NaOL-AA与FMEE按m（Na OL-AA）:m（FMEE）=1:2复配时,再生纸张白度较单独使用NaOL-AA提高了2.2%ISO。SEM分析结果表明:脱墨后纤维表面固体残留物减少,纤维整洁,轮廓清晰。由GPC数据可知,其数均分子量Mn=3380,产物分子量分散系数Mw/Mn=1.26;物理性能检测结果表明:产物NaOL-AA的表面张力为24.94mN·m-1,CMC值为0.153g·L-1,泡沫稳定性（A）为88.7%,分水时间法测得乳化力为547s。（2）以油酸钠（NaOL）、丙烯酸（AA）和甲基丙烯磺酸钠（SMAS）为原料,采用水溶液自由基聚合法制备了NaOL-AA-SMAS三元共聚物阴离子表面活性剂,对所制备产物在废旧期刊纸的浮选脱墨中的脱墨效果进行了对比研究,以脱墨效果为评判标准,考察了其最佳合成工艺及复配条件,并将其与市售脱墨剂进行了脱墨效果的对比,通过SEM对脱墨后再生纸纤维表面的残余固体物以及纤维交联程度进行了分析,最后对产物进行了结构表征和物理性能检测。脱墨效果的对比结果表明:当n（NaOL）:n（SMAS）:n（AA）=1:1:3,反应温度为85℃,反应时间为5h,引发剂过硫酸铵（APS）用量为单体总质量的2.5%时,制备的NaOL-AA-SMAS产物脱墨效果较好,效果优于市售脱墨剂;将NaOL-AA-SMAS与AEO-9复配,当m（NaOL-AA-SMAS）:m（AEO-9）=2:1时,再生纸张白度可达71.9%,残余油墨量为42.3mm2·m-2。SEM分析结果表明:脱墨后纤维表面固体残留物减少,纤维整洁,轮廓清晰。由GPC数据可知,其数均分子量Mn=7180,产物分子量分散系数Mw/Mn=1.02;物理性能检测结果表明:产物NaOL-AA的表面张力为24.32mN·m-1,CMC值为0.149g·L-1,泡沫稳定性（A）为90.2%,分水时间法测得乳化力为513s。（3）将脱墨后再生纸张的白度、残余油墨量作为评判标准,以NaOL-AA表面活性剂作为脱墨剂,利用浮选法对期刊纸进行脱墨。考察不同工序的温度、时间以及脱墨方法对脱墨效果的影响,优化工艺条件。脱墨效果的对比结果表明:NaOL-AA表面活性剂的加入量为0.2%,NaOH用量为1%,Na2Si O3用量为3%,碎浆温度60℃,碎浆时间30min,熟化温度55℃,熟化时间30min,浮选温度45℃,浮选时间8min,在此条件下再生纸张白度达到68.7%ISO,较工艺优化前白度提高了1.1%ISO。
韩文会[8]（2016）在《LIP和AI-T-IA两种表面活性剂的制备及其在废纸脱墨中的应用》文中指出利用废纸进行制浆造纸具有相对成本较低、节约原生纤维资源、简化造纸工艺流程、减少环境污染、有利于保护环境等优点,因此得到世界各国的普遍重视。废纸脱墨是利用废纸进行制浆造纸过程中的关键环节,废纸脱墨剂又是废纸脱墨环节中最重要的化学助剂。目前的国产废纸脱墨剂品种较少,且多为利用现有的市售小分子表面活性剂进行复配所得的复配物,国产废纸脱墨剂脱墨效果相对较差,还不能满足制备较高档再生纸的要求。所以,研发新型高效的废纸脱墨剂是提高废纸脱墨水平的重点工作之一。本文以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）为主要实验原料,采用亲核加成法制备了LIP型和AI-T-IA型两种较高分子量的新型表面活性剂,对其合成工艺条件及废纸脱墨性能进行了研究,具体研究内容及结果如下：（1）以月桂酸二乙醇酰胺（LDEA）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和不同相对分子质量的聚乙二醇（PEG）为原料制备了一系列LIP型非离子表面活性剂。对所有制备产物在废旧期刊纸的浮选法脱墨中的脱墨效果进行了对比研究,以脱墨效果为评判标准,考察了其最佳合成工艺条件及复配条件,并将其与市售脱墨剂进行了脱墨效果的对比,通过SEM对脱墨后再生纸纤维表面的残余固体物以及纤维交联程度进行了分析；最后对产物进行了结构表征和物理化学性能检测。脱墨效果的对比结果表明：当反应温度为55℃,反应时间为2h,催化剂用量为单体LDEA的1.0%,n（LDEA）: n（IPDI）:n（PEG）=1.0:2.0:2.0,并且PEG相对分子量为600时,制备的LIP-600产物具有较好的脱墨效果,其再生纸的白度可达71.2%ISO,残余油墨量为52.5 mm2.m-2,其脱墨效果优于市售脱墨剂；当按照m（LIP-600）:m（AEO-9）:m（AES）=2:1:1进行复配脱墨时,再生纸的白度较LIP-600单独使用提高了1.1%ISO,残余油墨量下降了1.1 mm2.m-2; SEM分析结果表明：脱墨后纤维表面固体物明显减少,表面更为平整光滑,纤维之间分散良好。物理化学性能检测结果表明：产物LIP-600的最低表面张力为34.48 mN·m-1, CMC值为1.36×10-5 mol·L-1,浊点为53℃,HLB值为13.33,起泡比为80.5%,分水时间法测得乳化力为589s。（2）以月桂醇聚氧乙烯醚（AEO-9）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和酒石酸（TA）为原料制备了一种AI-T-IA表面活性剂。对该AI-T-IA表面活性剂在废旧期刊纸的浮选法脱墨中的脱墨效果进行了对比研究,以脱墨效果为评判标准,考察了其最佳合成工艺条件及复配条件,并将其与市售废纸脱墨剂进行了脱墨效果的对比,通过SEM对脱墨后再生纸纤维表面的残余固体物以及纤维交联程度进行了分析；最后对产物进行了结构表征和物理化学性能检测。脱墨效果的对比结果表明：当反应温度105℃,反应时间3.5 h,催化剂用量1.0%, n（AEO-9）:n（IPDI）:n（TA）=2.0:2.2:1.0时,制备产物具有较好的浮选脱墨效果,再生纸的白度可达69.5%ISO,残余油墨量为57.8 mm2·m-2,其脱墨效果优于市售脱墨剂；当按照m（AI-T-IA）:m（AEO-9）:m（AES）=1:2:1进行复配脱墨时,再生纸的白度较AI-T-IA单独使用提高了1.3%ISO,残余油墨量下降了3.3mm2·m-2; SEM分析结果表明：脱墨后纤维表面固体物明显减少,表面更为平整光滑,纤维之间分散良好；物理化学性能检测结果表明：产物AI-T-IA的最低表面张力为35.96 mN·m-1, CMC值为0.52mmol·L-1.酸值为43.81 mgKOH·g-1,起泡比为69.8%,分水时间法测得乳化力为416s。（3）以脱墨效果为评判标准,以LIP-600非离子表面活性剂为脱墨剂,对涂布期刊废纸采用浮选法脱墨的最佳工艺条件进行了优化研究,并对废旧书本纸采用浮选法和洗涤法脱墨的脱墨效果进行了对比研究。脱墨效果的对比结果表明：碎浆温度为50℃、碎浆时间为30 min、熟化温度为55℃、熟化时间为30 min、浮选温度为45℃、浮选时间为8 min、LIP-600非离子表面活性剂加入量为0.3%、Na2SiO3用量为3%、NaOH用量为1%,采用先加入脱墨药品,后加入废纸的加料顺序,在此条件下对涂布期刊废纸进行浮选法脱墨,其再生纸的白度最高可达73.2%ISO,残余墨量为46.6 mm2·m-2,较工艺优化前的白度提高了2.0%ISO,残余墨量降低了6.1 mm2·m-2,同时对废旧书本纸宜采用洗涤法进行脱墨,当LIP-600的用量为0.3%时,其再生纸白度可达64.1%ISO。
周泽,杨之实[9]（2014）在《造纸工业中表面活性剂的应用》文中研究指明表面活性剂是造纸化学品的重要组成部分,广泛应用与造纸纸浆、湿部、表面施胶、涂布以及废水处理等过程。本文综述了国内外造纸化学品的发展概况及表面活性剂在造纸制浆、湿部、表面施胶和涂布加工等过程中的重要应用以及及我国造纸助剂的存在问题和发展趋势。
李翔虹[10]（2014）在《HDI型非离子表面活性剂的合成及其在废纸脱墨中的应用》文中研究表明废纸再生利用不仅投资少，而且可节约森林资源、降低能量消耗并有利于环境保护，因此得到普遍重视。废纸再生利用的主要环节是废纸脱墨，随着印刷技术的不断发展，印刷品的颜色、光泽性和牢固性也在不断的提高，一些新型油墨的出现使得废纸的脱墨变得越来越困难。废纸脱墨剂是废纸脱墨的关键助剂之一，目前的国产废纸脱墨剂大多来自于市售的小分子表面活性剂的复配，但其脱墨效果欠佳，已经不能满足现代脱墨行业的需要。因此，研发新型的可用于废纸脱墨的表面活性剂是今后废纸脱墨技术发展的方向之一。本文以六亚甲基二异氰酸酯（HDI）为主要原料，合成了两种HDI型非离子表面活性剂并对其在洗涤法废纸脱墨中的应用进行了研究。其主要研究内容及结果如下：（1）以HDI和聚乙二醇-200（PEG-200）为原料合成了一系列HDI-PEG型非离子表面活性剂；通过单因素实验以及正交实验，对其最佳合成工艺进行了研究，并对产物进行了结构表征和物理性能检测；研究了合成产物在洗涤法废纸脱墨中的应用，并将其与市售脱墨剂的脱墨效果进行了对比。通过SEM对脱墨后再生纸张纤维的微观形态进行了观察和分析。结果表明：当nHDI:nPEG200=1:1.3，反应温度为55℃，反应时间为2h，催化剂用量为0.05%时，其合成产物的脱墨效果最佳，脱墨后再生纸白度可达65.5%ISO，残余油墨量仅为52.75mm2·m-2；合成产物的表面张力为33.94mN·m-1，CMC为2.78g·L-1，起泡比为67.90%；GPC分析显示合成产物的平均分子量Mw=2362.62，分散系数Mw/Mn=2.224；与市售脱墨剂相比在相对于相同条件下使用A、B、C白度增值分别为6.60%ISO、4.80%ISO、4.30%ISO，残余油墨含量减少值分别为21.58mm2·m-2、13.97mm2·m-2、16.86mm2·m-2；SEM分析结果表明脱墨后再生纸张纤维表面平整、光滑。（2）以HDI、1,4-丁二醇（BDO）以及聚乙二醇-600（PEG-600）为原料合成了一系列HDI-BDO-PEG型非离子表面活性剂；通过单因素实验，对其最佳合成工艺进行了研究，并对产物进行了结构表征和物理性能检测；研究了合成产物在洗涤法废纸脱墨中的应用，并将其与市售脱墨剂的脱墨效果进行了对比。通过SEM对脱墨后的纸张纤维的微观形态进行了观察和分析。结果表明：当nHDI:nBDO:nPEG600=1:0.2:0.8，反应温度为95℃，反应时间为2.5h，催化剂用量为0.10%时，其合成产物的脱墨效果最佳，脱墨后再生纸白度可达66.20%ISO，残余油墨量仅为52.10mm2·m-2；合成产物的表面张力为36.96mN·m-1，CMC为2.31g·L-1，起泡比为69.70%；GPC分析显示合成产物的平均分子量Mw=2732.62，分散系数Mw/Mn=2.141，与市售脱墨剂相比在相对于相同条件下使用A、B、C白度增值分别为6.40%ISO、5.00%ISO、4.40%ISO，残余油墨含量减少值分别为20.20mm2·m-2、15.80mm2·m-2、12.00mm2·m-2；SEM分析结果表明脱墨后再生纸张纤维表面平整、光滑。（3）以上述自制的HDI-PEG型表面活性剂和HDI-BDO-PEG型表面活性剂分别与脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-3）和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）以不同的重量比进行了复配，研究了复配产物在洗涤法废纸脱墨中的应用效果。结果表明：当HDI-PEG型非离子表面活性剂和AEO-3、AES按照1:1:2重量比复配后，其复配产物的脱墨效果最为理想，脱墨后再生纸白度可达67.70%ISO，残余油墨量可减少至51.30mm2·m-2。当HDI-BDO-PEG型非离子表面活性剂和AEO-3、AES按照1:1:2重量比复配后，其复配产物的脱墨效果最为理想，脱墨后再生纸白度可达67.90%ISO，残余油墨量可减少至50.10mm2·m-2。
二、造纸制浆和废纸脱墨用表面活性剂（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、造纸制浆和废纸脱墨用表面活性剂（论文提纲范文）
（1）基于文献计量的再生纤维制浆造纸技术领域研究热点及发展态势分析（论文提纲范文）
| 1 数据来源与研究方法 |
| 1.1 数据来源 |
| 1.2 研究方法及工具 |
| 2 再生纤维制浆造纸技术领域发文态势分析 |
| 2.1 发文年代分布 |
| 2.2 发文国家/地区分布 |
| 2.3 发文期刊分布 |
| 2.4 主要发文机构分布 |
| 2.5 主要发文作者 |
| 3 研究热点及发展态势分析 |
| 3.1 研究热点主题分析 |
| 3.1.1 国际热点研究主题 |
| 3.1.2 国内热点研究主题 |
| 3.2 研究领域知识主题演化路径分析 |
| 3.2.1 知识主题的国际演化路径 |
| 3.2.2 知识主题的国内演化路径 |
| 4 结论 |
（2）制浆造纸工业用消泡剂的开发及应用进展（论文提纲范文）
| 1 消泡剂的作用机理与分类 |
| 1.1 消泡机理 |
| 1.2 消泡剂种类 |
| 2 制浆用消泡剂的研制与应用 |
| 3 抄纸用消泡剂的研制与应用 |
| 4 造纸涂料用消泡剂的研制与应用 |
| 5 脱墨用消泡剂的研制与应用 |
| 6 结论及展望 |
（3）废纸回用过程中水性油墨在纤维上吸附与富集机制的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 废纸的回用 |
| 1.1.1 废纸回用的意义 |
| 1.1.2 废纸回用的问题 |
| 1.2 水性油墨 |
| 1.2.1 水性油墨成分 |
| 1.2.2 水性油墨胶体稳定性 |
| 1.2.3 水性油墨印刷品 |
| 1.3 水性油墨印刷废纸回用的问题 |
| 1.4 水性油墨印刷废纸脱墨研究现状 |
| 1.4.1 储存条件 |
| 1.4.2 脱墨工艺 |
| 1.4.3 碎浆条件 |
| 1.4.4 pH值 |
| 1.4.5 无机盐 |
| 1.4.6 表面活性剂及高分子化合物 |
| 1.5 吸附理论与吸附模型 |
| 1.5.1 吸附热力学 |
| 1.5.2 吸附动力学 |
| 1.6 研究目标和主要内容 |
| 1.6.1 研究目标 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 1.6.3 课题来源 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验原料、药品及仪器 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验药品 |
| 2.1.3 实验仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 纤维原料的准备 |
| 2.2.2 水性油墨颗粒的制备 |
| 2.2.3 水性油墨颗粒溶液的配制及浓度的测定 |
| 2.2.4 纤维对水性油墨颗粒的吸附实验 |
| 2.2.5 水性油墨颗粒从纤维上的解吸 |
| 2.2.6 不同化学试剂对水性油墨颗粒性质的影响 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 水性油墨颗粒在纤维上吸附量的影响因素 |
| 3.1.1 水性油墨颗粒浓度对吸附量的影响 |
| 3.1.2 吸附温度、时间对吸附量的影响 |
| 3.1.3 水性油墨颗粒从纤维上的解吸 |
| 3.2 水性油墨颗粒在纤维上的吸附热力学 |
| 3.3 水性油墨颗粒在纤维上的吸附动力学 |
| 3.4 水性油墨颗粒的富集 |
| 3.4.1 pH对水性油墨颗粒富集的影响 |
| 3.4.2 CaCl_2对水性油墨颗粒富集的影响 |
| 3.4.3 PAC对水性油墨颗粒富集的影响 |
| 3.4.4 CTAB对水性油墨颗粒富集的影响 |
| 3.4.5 CPAM对水性油墨颗粒富集的影响 |
| 4 结论 |
| 4.1 主要结论 |
| 4.2 创新之处 |
| 5 展望 |
| 6 参考文献 |
| 7 攻读学位期间发表论文情况 |
| 8 致谢 |
（4）废纸中性脱墨用表面活性剂的发展回顾与展望（论文提纲范文）
| 1 废纸中性脱墨优势及发展概况 |
| 1.1 传统碱性脱墨技术的弊端 |
| 1.2 中性脱墨技术的研究历程和发展概况 |
| 2 中性脱墨用表面活性剂的分类及应用概况 |
| 2.1 中性脱墨用表面活性剂的分类 |
| 2.2 中性脱墨中常用表面活性剂的应用情况 |
| 2.3 纤维素基新型表面活性剂的开发与应用情况 |
| 3 结语 |
（6）天然脂肪酸基载木聚糖酶脱墨剂的制备及其ONP脱墨应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 废纸回收的重要意义 |
| 1.2 废纸脱墨技术 |
| 1.3 表面活性剂在浮选脱墨中的研究现状 |
| 1.4 天然脂肪酸基脱墨剂的应用现状及前景 |
| 1.5 木聚糖酶在废纸脱墨中的应用研究现状 |
| 1.6 论文研究意义及研究内容 |
| 1.6.1 研究意义 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 第二章 天然脂肪酸基脱墨剂的制备及应用 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料及化学试剂 |
| 2.2.2 实验仪器与设备 |
| 2.2.3 单一原料的表面活性剂的制备 |
| 2.2.4 天然脂肪酸基脱墨剂的制备 |
| 2.2.5 表面张力的测定 |
| 2.2.6 起泡力及泡沫稳定性的测定 |
| 2.2.7 脱墨性能的测定 |
| 2.2.8 傅里叶红外光谱分析 |
| 2.2.9 扫描电镜分析 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 原料的优选分析 |
| 2.3.2 天然脂肪酸基原料红外光谱分析 |
| 2.3.3 天然脂肪酸基脱墨剂制备工艺条件优化 |
| 2.3.4 表面张力的测定 |
| 2.3.5 起泡力及泡沫稳定性的测定 |
| 2.3.6 天然脂肪酸基脱墨剂用量的确定 |
| 2.3.7 天然脂肪酸基脱墨剂实际应用分析 |
| 2.3.8 天然脂肪酸基脱墨剂脱墨效果微观分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 碱性木聚糖酶对ONP废纸浆油墨特性的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料及化学试剂 |
| 3.2.2 实验仪器与设备 |
| 3.2.3 碱性木聚糖酶FX40酶活力的测定 |
| 3.2.4 碱性木聚糖酶FX40最适反应温度的测定 |
| 3.2.5 碱性木聚糖酶FX40最适反应pH值的测定 |
| 3.2.6 碱性木聚糖酶FX40热稳定性分析 |
| 3.2.7 碱性木聚糖酶FX40 pH值稳定性分析 |
| 3.2.8 废纸浆的准备 |
| 3.2.9 碱性木聚糖酶FX40处理ONP废纸浆 |
| 3.2.10 ONP废纸浆油墨特性分析 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 木糖标准曲线 |
| 3.3.2 碱性木聚糖酶FX40最适反应温度分析 |
| 3.3.3 碱性木聚糖酶FX40最适反应pH值分析 |
| 3.3.4 碱性木聚糖酶FX40的酶活力 |
| 3.3.5 碱性木聚糖酶FX40的热稳定性分析 |
| 3.3.6 碱性木聚糖酶FX40的pH值稳定性分析 |
| 3.3.7 碱性木聚糖酶FX40对废纸浆油墨粒子的影响 |
| 3.3.8 ONP废纸浆油墨粒子显微镜观察 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 天然脂肪酸基载木聚糖酶脱墨剂的制备研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料及化学试剂 |
| 4.2.2 实验仪器与设备 |
| 4.2.3 天然脂肪酸基载木聚糖酶脱墨剂 (GXD) 的制备 |
| 4.2.4 残余酶活力的测定 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 制备温度对GXD脱墨剂酶活力的影响 |
| 4.3.2 固含量对GXD脱墨剂酶活力的影响 |
| 4.3.3 O-吡啶酸酯壳聚糖对GXD脱墨剂酶活力的影响 |
| 4.3.4 游离碱对GXD脱墨剂酶活力的影响 |
| 4.3.5 甘油对GXD脱墨剂酶活力的影响 |
| 4.3.6 金属离子螯合剂对GXD脱墨剂酶活力的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 天然脂肪酸基载木聚糖酶脱墨剂在ONP脱墨中的应用 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验原料及化学试剂 |
| 5.2.2 实验仪器与设备 |
| 5.2.3 碎浆实验 |
| 5.2.4 浮选实验 |
| 5.2.5 纸浆抄片 |
| 5.2.6 分析检测 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 碎浆pH值对脱墨效果的影响 |
| 5.3.2 碎浆时间对脱墨效果的影响 |
| 5.3.3 碎浆浓度对脱墨效果的影响 |
| 5.3.4 碱性木聚糖酶含量对脱墨效果的影响 |
| 5.3.5 碱性木聚糖酶含量对脱墨浆纤维形态的影响 |
| 5.3.6 碱性木聚糖酶含量对脱墨浆纤维结晶度的影响 |
| 5.3.7 碱性木聚糖酶含量对脱墨浆成纸物理强度的影响 |
| 5.3.8 GXD脱墨剂脱墨应用效果对比分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 本论文的创新之处 |
| 进一步的研究和展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（7）油酸钠类共聚物表面活性剂的制备及在废纸脱墨中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 废纸回收利用的价值 |
| 1.2 废纸的分类 |
| 1.2.1 国外废纸的分类 |
| 1.2.2 国内废纸分类 |
| 1.3 国内外废纸的利用情况 |
| 1.3.1 国外废纸利用情况 |
| 1.3.2 国内废纸利用情况 |
| 1.4 表面活性剂 |
| 1.4.1 表面活性剂的发展史及概述 |
| 1.4.2 表面活性剂的种类 |
| 1.4.3 表面活性剂在脱墨剂中的应用 |
| 1.5 高分子表面活性剂 |
| 1.5.1 高分子表面活性剂的简介 |
| 1.5.2 高分子表面活性剂的分类 |
| 1.5.3 高分子表面活性剂的性质 |
| 1.5.4 高分子表面活性剂的制备方法 |
| 1.5.5 高分子表面活性剂在造纸工业中的应用 |
| 1.6 废纸脱墨剂 |
| 1.6.1 脱墨剂的含义 |
| 1.6.2 脱墨剂的组成 |
| 1.6.3 脱墨剂的分类 |
| 1.7 废纸脱墨技术 |
| 1.7.1 废纸脱墨的原理 |
| 1.7.2 废纸脱墨的方法 |
| 1.7.3 脱墨效果的评价 |
| 1.8 影响废纸脱墨的因素 |
| 1.8.1 脱墨剂的选择 |
| 1.8.2 脱墨废纸的影响 |
| 1.8.3 脱墨碎浆工艺的影响 |
| 1.8.4 脱墨方法的影响 |
| 1.9 本论文研究的目的意义及内容 |
| 1.9.1 目的意义 |
| 1.9.2 研究内容 |
| 2 NaOL-AA型共聚物表面活性剂的合成及应用 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂及仪器 |
| 2.2.2 NaOL-AA二元共聚物表面活性剂的合成方法 |
| 2.2.3 合成产物的结果测试 |
| 2.2.4 脱墨实验 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 NaOL-AA聚合物的合成条件对脱墨效果的影响 |
| 2.3.2 NaOL-AA的物理化学性能测试 |
| 2.3.3 自制、复配脱墨剂与市售脱墨剂的脱墨效果对比 |
| 2.3.4 SEM分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 NaOL-AA-SMAS型共聚物表面活性剂的合成及应用 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂及仪器 |
| 3.2.2 NaOL-AA-SMAS型三元共聚物表面活性剂的合成方法 |
| 3.2.3 合成产物的结果测试 |
| 3.2.4 脱墨实验 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 单因素实验 |
| 3.3.2 正交试验 |
| 3.3.3 NaOL-AA-SMAS的物理化学性能测试 |
| 3.3.4 自制、复配脱墨剂与市售脱墨剂脱墨效果对比 |
| 3.3.5 SEM分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 脱墨工艺的优化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料及仪器 |
| 4.2.2 脱墨实验 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 脱墨剂用量对脱墨效果的影响 |
| 4.3.2 温度、时间对脱墨效果的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文题目 |
（8）LIP和AI-T-IA两种表面活性剂的制备及其在废纸脱墨中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 废纸回收的意义 |
| 1.2 废纸回收利用现状 |
| 1.2.1 世界废纸回收利用现状 |
| 1.2.2 国内废纸回收利用现状 |
| 1.3 废纸脱墨剂 |
| 1.3.1 脱墨剂的涵义 |
| 1.3.2 脱墨剂分类 |
| 1.3.3 脱墨剂的组成及功能 |
| 1.3.4 脱墨剂中应用的表面活性剂 |
| 1.4 废纸脱墨技术 |
| 1.4.1 废纸脱墨的原理 |
| 1.4.2 废纸脱墨常用的方法 |
| 1.4.3 废纸脱墨的工艺流程 |
| 1.4.4 脱墨效果的评价 |
| 1.5 影响废纸脱墨的因素 |
| 1.5.1 脱墨废纸的影响 |
| 1.5.2 脱墨剂的影响 |
| 1.5.3 脱墨方法的影响 |
| 1.5.4 碎浆工序的影响 |
| 1.6 目的意义及研究内容 |
| 1.6.1 目的意义 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 2 LIP型非离子表面活性剂的制备及其在废纸脱墨中的应用 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料及仪器 |
| 2.2.2 LIP型非离子表面活性剂的制备方法 |
| 2.2.3 LIP型非离子表面活性剂的结构表征及物理化学性能测试 |
| 2.2.4 LIP型非离子表面活性剂的脱墨应用实验 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 合成条件对脱墨效果的影响 |
| 2.3.2 LIP型非离子表面活性剂的结构表征 |
| 2.3.3 LIP型非离子表面活性剂的物理化学性能检测 |
| 2.3.4 LIP-600非离子表面活性剂的复配实验 |
| 2.3.5 LIP-600、复配脱墨剂及市售脱墨剂的脱墨效果对比实验 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 AI-T-IA表面活性剂的制备及其在废纸脱墨中的应用 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料与仪器 |
| 3.2.2 AI-T-IA表面活性剂的制备方法 |
| 3.2.3 AI-T-IA表面活性剂的结构表征及物理化学性能测试 |
| 3.2.4 AI-T-IA表面活性剂的脱墨应用实验 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 合成条件对脱墨效果的影响 |
| 3.3.2 AI-T-IA表面活性剂的结构表征 |
| 3.3.3 AI-T-IA表面活性剂的物理化学性能检测 |
| 3.3.4 AI-T-IA表面活性剂的复配实验 |
| 3.3.5 AI-T-IA、复配脱墨剂及市售脱墨剂的脱墨效果对比实验 |
| 3.3.6 AI-T-IA与LIP-600表面活性剂及其复配产物的脱墨效果对比 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 脱墨工艺优化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料及仪器 |
| 4.2.2 脱墨实验 |
| 4.2.3 脱墨效果检测 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 温度、时间对脱墨效果的影响 |
| 4.3.2 脱墨药品对脱墨效果的影响 |
| 4.3.3 不同加料顺序对脱墨效果的影响 |
| 4.3.4 不同脱墨方法对脱墨效果的影响 |
| 4.3.5 LIP-600表面活性剂对书本纸的脱墨效果 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文目录 |
（9）造纸工业中表面活性剂的应用（论文提纲范文）
| 1 造纸工业用表面活性剂 |
| 1.1 在制浆中的应用 |
| 1.1.1 蒸煮助剂 |
| 1.1.2 废纸脱墨剂 |
| 1.2 在造纸湿部的应用 |
| 1.2.1 纸张柔软剂 |
| 1.2.2 施胶剂 |
| 1.2.3 树脂控制剂 |
| 1.2.4 分散剂 |
| 1.3 在表面施胶与涂布中的应用 |
| 1.3.1 表面施胶剂 |
| 1.3.2 涂料分散剂 |
| 1.3.3 合成树脂胶乳 |
| 1.4 其他涂布助剂 |
| 2 结束语 |
（10）HDI型非离子表面活性剂的合成及其在废纸脱墨中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩略词简表 |
| 1 引言 |
| 1.1 非离子型表面活性剂 |
| 1.1.1 聚氧乙烯类 |
| 1.1.2 烷基醇胺类 |
| 1.1.3 环氧乙烷类 |
| 1.2 表面活性剂和废纸脱墨剂 |
| 1.2.1 油墨组成 |
| 1.2.2 油墨分类 |
| 1.2.3 脱墨剂及其种类 |
| 1.3 废纸脱墨技术 |
| 1.3.1 废纸脱墨的原理 |
| 1.3.2 常规的废纸脱墨方法 |
| 1.4 废纸脱墨的影响因素 |
| 1.4.1 废纸种类 |
| 1.4.2 存放时间 |
| 1.4.3 加料的顺序 |
| 1.4.4 脱墨的温度 |
| 1.4.5 脱墨的时间 |
| 1.4.6 碎解的浓度 |
| 1.4.7 油墨的性质 |
| 1.4.8 脱墨的 pH 值 |
| 1.4.9 废纸的疏解 |
| 1.4.10 浆料的洗涤 |
| 1.5 评价脱墨效果的方法 |
| 1.5.1 白度法 |
| 1.5.2 油墨尘埃度法 |
| 1.5.3 扫描电镜（SEM）法 |
| 1.6 目的意义以及研究内容 |
| 1.6.1 目的意义 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 2 HDI-PEG 非离子表面活性剂的合成 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.1.3 实验方法 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 反应条件对脱墨效果的影响 |
| 2.2.2 试样 HP-200 的 FTIR 谱图 |
| 2.2.3 试样 HP-200 的1H-NMR 谱图 |
| 2.2.4 非离子表面活性剂的相对分子质量及其分布 |
| 2.2.5 试样 HP-200 的表面张力与浓度 |
| 2.2.6 表面活性剂 HP-200 的表面指标 |
| 2.2.7 表面活性剂 HP-200 与市售表面活性剂的脱墨效果对照实验 |
| 2.2.8 扫描电镜分析合成表面活性剂 HP-200 对纤维表面的影响 |
| 2.3 正交实验讨论 |
| 2.3.1 反应条件对脱墨效果的影响 |
| 2.3.2 Ⅱ号表面活性剂的红外吸收光谱图 |
| 2.3.3 Ⅱ号表面活性剂的1H-NMR 谱图 |
| 2.3.4 Ⅱ号非离子表面活性剂的相对分子质量及其分布 |
| 2.3.5 Ⅱ号表面活性剂与市售表面活性剂表面张力对比 |
| 2.3.6 Ⅱ号表面活性剂与市售表面活性剂的脱墨效果对照实验 |
| 2.3.7 扫描电镜分析Ⅱ号表面活性剂对纤维表面的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 2.4.1 单因素实验小结 |
| 2.4.2 正交实验小结 |
| 3 HDI-BDO-PEG 非离子表面活性剂的合成 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 实验原料 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.1.3 实验方法 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 反应条件对脱墨效果的影响 |
| 3.2.2 试样的 FTIR 谱图 |
| 3.2.3 试样的1H-NMR 谱图 |
| 3.2.4 非离子表面活性剂 HDI-BDO-PEG 的相对分子质量及其分布 |
| 3.2.5 产物的表面张力与浓度的关系 |
| 3.2.6 合成的表面活性剂与市售表面活性剂的脱墨效果对照实验 |
| 3.2.7 扫描电镜分析合成表面活性剂对纤维表面的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 复配 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 实验原料 |
| 4.1.2 实验仪器 |
| 4.1.3 实验方法 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 表面活性剂 HP-200 与市售表面活性剂的复配 |
| 4.2.2 表面活性剂 HDI-BDO-PEG 与市售表面活性剂的复配 |
| 4.2.3 扫描电镜分析复配后表面活性剂对纸张纤维的影响 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
四、造纸制浆和废纸脱墨用表面活性剂（论文参考文献）
- [1]基于文献计量的再生纤维制浆造纸技术领域研究热点及发展态势分析[J]. 周在峰,周秋菊,樊永明. 中国造纸学报, 2021(03)
- [2]制浆造纸工业用消泡剂的开发及应用进展[J]. 董勇,伍锦秀,徐媚,曹云峰,刘祝兰. 精细化工, 2021(05)
- [3]废纸回用过程中水性油墨在纤维上吸附与富集机制的研究[D]. 程芸. 天津科技大学, 2019(07)
- [4]废纸中性脱墨用表面活性剂的发展回顾与展望[J]. 刘祝兰,曹云峰. 造纸信息, 2018(12)
- [5]制浆造纸化学品科学技术发展研究[A]. 沈一丁,费贵强. 2016-2017制浆造纸科学技术学科发展报告, 2018
- [6]天然脂肪酸基载木聚糖酶脱墨剂的制备及其ONP脱墨应用研究[D]. 张明. 华南理工大学, 2017(07)
- [7]油酸钠类共聚物表面活性剂的制备及在废纸脱墨中的应用[D]. 马燕. 陕西科技大学, 2017(01)
- [8]LIP和AI-T-IA两种表面活性剂的制备及其在废纸脱墨中的应用[D]. 韩文会. 陕西科技大学, 2016(02)
- [9]造纸工业中表面活性剂的应用[J]. 周泽,杨之实. 湖北造纸, 2014(01)
- [10]HDI型非离子表面活性剂的合成及其在废纸脱墨中的应用[D]. 李翔虹. 陕西科技大学, 2014(11)