一、用于排放沉降罐底部污泥的负压排污器（论文文献综述）
金鑫[1]（2021）在《油田联合站污水处理工艺及优化》文中指出在进行石油开采的过程中,往往会产生大量的污水,这些污水的产生对于当前我国的生态环境保护具有着巨大的不良影响,因此在油田生产之中进行污水的处理工作至关重要,本文针对当前油田污水产生的原因和在油田联合站污水处理之中存在的问题进行了相应的分析,探讨了目前有关联合污水处理的工艺和方法,并针对实际情况进行了相应的优化措施的提出,以期对实际的工作形成一定的帮助。
双立娜[2]（2017）在《吴起采油厂原油沉降罐及污水罐排泥技术研究》文中研究说明吴起采油厂联合站大罐现有的排泥技术无法实现罐底污泥的有效排放,必须采取人工定期清理,这不仅影响了沉降罐和污水罐的正常运行,导致污水处理水质不达标,还增加了系统的运行能耗。本文通过对国内大罐排泥技术进行对比分析,以及借鉴周边油田成熟的排泥技术,针对吴起采油厂的油泥形成特性,实施了适合吴起采油厂大罐排泥的技术改造。
冯义浩,郭振东,占双林[3]（2016）在《负压排泥喷射器数值优化模拟》文中进行了进一步梳理沉降罐是油田油水处理中的一种重要设备,罐中的污泥需要定期进行处理,可用喷射器来清理沉降罐中的污泥。本文介绍了喷射器的工作原理并通过数值模拟优化喷射器的结构尺寸,可使喷射器根据不同的工况达到最佳的工作效果。
李鹏[4]（2014）在《射流泵去除油田沉降罐污泥研究》文中研究表明油田污水沉降罐基本原理是利用重力沉降理论,实现污水中的固体悬浮物颗粒从水相中分离,所分离的固体悬浮物沉积在沉降罐底部形成罐底污泥,工程现场需定期对沉降罐进行排泥操作将罐底污泥排出罐外。射流泵排泥技术作为负压排泥的一种,在射流泵高压水流作用下在泵内形成负压,被负压吸入的污泥在扩散管处实现动能向压能的转换,从而随水流一起排出罐外。本文以射流泵排泥技术为研究对象,通过数值模拟的方法探究了射流泵结构参数变化对排泥效果的影响,并通过室内实验与现场实验验证了参数优化对提高射流泵在实际生产过程中对排泥效率的影响。本文的研究方法和模拟结果对污水沉降罐射流泵排泥装置的设置及运行具有一定的指导意义。本文利用CFD方法对射流泵结构参数与去污性能之间的关系进行了研究。通过建立射流泵流场的三维模型,同时进行计算网格划分与边界条件设置,对射流泵固液两相流场进行数值模拟。研究了喉管与喷嘴断面比、扩散管扩散角等因素与射流泵去污性能的关系。根据数值模拟结果,以射流泵入口压力、吸入端压力、喉管入口与扩散管出口固相比为指标,分析了断面比、扩散管扩散角对射流泵去污能力的影响,在综合考虑压力和固相比的情况下,表明当断面比R为0.54、扩散管扩散角为6.5度时,去污效果最好。通过室内实验表明,当射流泵选择截面比为0.5的喷嘴助排液流量为6-8m3.h-1时,射流泵可以达到最好的工作状态。通过增加助排液流量可以提高喷嘴附近负压从而达到更好的排泥效果。针对现场射流泵排泥效果不佳的情况,可以通过增加射流泵的安装密度来避免,使得单个射流泵的覆盖面积需小于2m2,来提高排泥效果。还可通过调整污水处理药剂污泥流动性或增加罐底冲泥辅助来提高排泥效率。
马海峰,艾志久,赵江,王斌,张勇[5]（2013）在《污水沉降罐原油回收、在线清洗工艺研究》文中提出目前,油田污水沉降罐清洗效果差,需要停罐、放空作业,严重污染环境且对清罐人员健康造成损害.含油污泥影响污水处理质量及污水净化系统的正常运行,造成污水回注污染注水井地层等问题,研究出了在线清洗沉降罐及回收原油的新工艺。该工艺能在不停罐条件下对罐底沉积污泥进行流化作用,悬浮油泥经虹吸作用排出,罐外油泥通过二级搅拌和水力旋流分离实现原油回收。经新疆克拉玛依市金牛工程建设有限责任公司室内现场实验表明,柱塞泵出口压力下为60 MPa时,高压射流能轻松去除金属表面铁锈和10 mm厚的含沥青、水泥等杂质的油泥。
汤涛[6]（2013）在《试论辽河油田某联合站的污水处理工艺》文中研究表明联合站污水是含固体杂质、液体杂质、溶解气体和溶解盐类等的多相体系,处理存在一定难度。文章选取辽河油田某联合站为研究对象,在分析其现有污水处理工艺的基础上提出了优化方法和改造措施,对于提升联合站的污水处理工艺水平具有一定的实际意义。
毕强[7]（2012）在《沉降罐排泥工艺运行探讨》文中研究指明本文简要概述了沉降罐排泥技术的概况和发展现状,然后重点介绍了内置式刮吸泥机排泥、负压排泥技术和静压穿孔排泥三种排泥方式,最后对这三种排泥方式进行了相应的比较。
孙小韦,徐国义,唐国才[8]（2012）在《改善白于山联合站污水系统运行效率探讨》文中认为第四采油厂白于山联合站是一座具有原油处理、计量中转外输和污水处理回注能力的大型联合站库,其中污水系统能否正常运行是该站的关键所在。由于污水中含有污泥、机杂等成分具有的高腐蚀特性,导致污水处理系统存在很大的困难。分析该系统的运行状况,找出存在的问题并提出解决办法是本文的目的。
周季乾[9]（2011）在《污水的射流沉降罐清洗研究》文中认为目前污水沉降罐清洗技术落后,设备利用率低、清洗效率低。针对这一问题,提出了一种全新的射流清洗方案,该技术主要通过控制一台在罐底移动的清洗小车,通过水射流打击泥沙,并将激起的泥沙通过虹吸或其他方式输出罐外。本文主要通过数值模拟与实验相结合的方法,研究喷嘴的射流特性,优化喷嘴结构,初步完成射流清洗装置的研究工作。通过对水射流和喷嘴射流理论的分析,初步分析了喷嘴结构、射流水力参数和工作参数对射流清洗效果的影响。结合相关文献,指出了矩形喷嘴在射流特性方面的优异性。通过建立矩形喷嘴自由淹没水射流的三维模型,对其内外射流流场进行数值模拟,研究了喷嘴的收缩角、长径比等因素与水射流射流特性的关系,并与相同结构的圆形喷嘴的射流特性做了比较分析。指出矩形喷嘴的初始段、长宽边的射流扩散角以及喷嘴外流场速度衰减规律都符合轴对称淹没射流理论,收缩角和长径比主要影响喷嘴的阻力损失和射流的集束性。选择收缩角13°、长径比3的矩形喷嘴和圆形喷嘴,建立了水射流实验装置,研究了喷嘴的出口形状、射流压力、喷射距离等因素与水射流特性的关系。结果表明矩形喷嘴的阻力损失低于圆形喷嘴,其流量系数高于圆形喷嘴,矩形喷嘴的能量传输效率比圆形喷嘴高,具有节能的特性。选择射流特性较好的矩形喷嘴作为射流装置的清洗喷嘴,四个喷嘴对称分布与小车两侧。计算了整个清洗管路的阻力损失,最终确定清洗压力3.5MPa,流量20L/min,靶距20cm,冲击角45°,给进速度2m/s,清洗机型号为PX-40A,高压软管型号为XPU-10。
鲍云波[10]（2010）在《榆树林油田原油集输工艺关键技术研究》文中研究说明随着大庆主力油田开发陆续进入高含水阶段,外围零散油田作为不可或缺的接替储量正在不断加大勘探、开发力度。但因产量有限,其采油方式除抽油机机械采油外,还有提捞采油;集油过程除管道输送外,还有定期卸、拉油方式。与此相对应,地面采出液性质变得更加复杂,最终带来地面处理系统能耗上升、处理设施运行不稳、处理剂用量增加等各种制约正常生产的问题。本文针对榆树林油田地面集输、卸油、脱水等若干关键性技术问题,通过理论和试验研究,明确了影响脱水站电-化学脱水电场稳定性的各种因素,制定了适合的脱水工艺方案,设计了一种新型的分队卸油池,开展了降温集输生产运行方案优化研究。主要研究成果如下:（1）提捞井采出液的典型特点是聚集了较多的胶质组分、大量的机械类杂质、高含量的无机相硫化物及细菌不断生长繁殖形成的菌胶团,其中各种杂质更易富集于油水界面上形成较厚的界面膜,加之难以避免的长时间曝氧老化,便进一步增强了其乳化稳定性。（2）除适当的含水率、适合的温度条件及用剂的匹配性外,避免机械杂质含量较高的落地油、富含铁的酸化井返排液直接进入脱水系统是解决电脱水器频繁“垮电场”的关键。（3）脉冲供电方式可在不产生电分散的条件下形成具有破坏高强度乳化液优势的瞬时大功率,同时与超声波预脱水技术相结合,可显着减少破乳剂用量,提高原油净化处理效果。（4）研究制定了适合于榆树林油田的脱水工艺流程及脱水技术参数:一段游离水脱除,二段脉冲供电电-化学脱水,脱水温度60℃左右,来液含水率≤30%,处理量3060m3/h,操作压力0.20.3MPa,脱后油含水率≤0.3%,脱后污水含油量≤1000mg/L。（5）设计了一种新型结构卸油池。与原设计方案相比,该方案可显着降低投资,并具有生产运行能耗低、计量准确、清淤方便、输油泵运行工况更加稳定等优点。（6）以系统能耗最小为目标研究建立了榆树林油田油气集输系统生产运行方案优化数学模型,给出了分层次优化的求解策略,并对榆树林油田4座转油站系统进行了降温集油输送。结果表明,与优化前相比,吨油耗气平均减少8.0m3/t,吨油耗电平均减少2.3kW·h/t,综合能耗费用平均减少10.9元/t,年节约生产成本170余万元。
二、用于排放沉降罐底部污泥的负压排污器（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、用于排放沉降罐底部污泥的负压排污器（论文提纲范文）
（1）油田联合站污水处理工艺及优化（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 油田污水的产生以及处理 |
| 2 油田联合站污水处理工艺分析 |
| 3 油田联合站污水处理工艺优化措施 |
| 3.1 完善沉降系统 |
| 3.2 优化过滤设施 |
| 3.3 加强滤料及易损附件的检修与更新 |
| 3.4 优化污水油处理工艺 |
| 4 结语 |
（2）吴起采油厂原油沉降罐及污水罐排泥技术研究（论文提纲范文）
| 1 现状及存在问题 |
| 2 技改方案 |
| 2.1 滑泥坡 |
| 2.2 液力旋转冲泥装置 |
| 2.3 吸泥系统 |
| 2.4 罐外动力泵与管线 |
| 3 项目投资及效益分析 |
| 4 结束语 |
（4）射流泵去除油田沉降罐污泥研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景及意义 |
| 1.2 国内外油田沉降罐排泥技术现状 |
| 1.2.1 油田沉降罐传统排泥方法 |
| 1.2.2 油田沉降雄新兴排泥方法 |
| 1.3 射流泵去除污泥应用研究 |
| 1.4 课题研究内容 |
| 第二章 射流排泥技术在油田沉降罐上的应用 |
| 2.1 油田沉降罐工作原理 |
| 2.1.1 沉降罐沉降效果分析 |
| 2.1.2 水处理药剂对罐底污泥影响 |
| 2.2 油田沉降罐结构部件 |
| 2.3 沉降罐不停产排泥方式比较 |
| 2.3.1 自压式排泥 |
| 2.3.2 水力冲吸排泥法 |
| 2.3.3 负压排泥 |
| 2.4 射流排泥技术应用 |
| 2.4.1 射流泵清洗技术可行性分析 |
| 2.4.2 射流泵结构与技术指导 |
| 2.4.3 现场应用情况与应用效果 |
| 2.4.4 射流泵除泥效益分析 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 射流泵固液两相流动研究 |
| 3.1 谢流泵两相流研究数值模拟方法 |
| 3.2 射流泵两相流研究模型选择 |
| 3.3 建立射流泵固液两相流湍流模型 |
| 3.3.1 控制方程 |
| 3.3.2 湍流模型 |
| 3.4 射流泵边界条件设置及计算方法选择 |
| 3.4.1 边界条件设置 |
| 3.4.2 计算方法选择 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 射流泵固液两相流场数值分析 |
| 4.1 射流泵流场两相流分析 |
| 4.1.1 射流泵流场模型的建立 |
| 4.1.2 射流泵流场分析 |
| 4.2 射流泵断面比优化分析 |
| 4.2.1 压力分布 |
| 4.2.2 固相比 |
| 4.3 射流泵扩散管角度优化分析 |
| 4.3.1 压力分布 |
| 4.3.2 固相比 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 室内实验与现场应用 |
| 5.1 射流泵结构室内实验 |
| 5.1.1 喷嘴结构对排泥效果影响 |
| 5.1.2 助排流量对排泥效果影响 |
| 5.2 射流泵排泥现场应用 |
| 5.2.1 射流泵安装密度对排泥效果影响 |
| 5.2.2 污泥流动性对排泥效果影响 |
| 5.2.3 罐底冲泥辅助射流泵排泥 |
| 5.3 小结 |
| 第六章 结论及展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者与导师简介 |
| 附件 |
（6）试论辽河油田某联合站的污水处理工艺（论文提纲范文）
| 1 联合站污水处理的工艺流程 |
| 2 辽河油田某联合站污水处理工艺现状 |
| 3 联合站污水处理工艺存在的问题 |
| 3.1 沉降系统表现不稳定 |
| 3.2 滤床吸附装置存在问题 |
| 4 联合站污水处理流程优化分析 |
| 4.1 完善改进沉降系统 |
| 4.2 对过滤装置进行优化 |
| 4.3 其他优化措施 |
| 5 结论与展望 |
（8）改善白于山联合站污水系统运行效率探讨（论文提纲范文）
| 1 现状与不足 |
| 1.1 概述 |
| 1.1.1 白于山联合站污水来源及水质情况 |
| 1.1.2 白于山联合站现有的污水处理系统工艺介绍 |
| 1.2 白于山联合站污水系统运行现状及不足 |
| 2 改进的几点建议 |
| 2.1 在沉降罐、污水罐底安装负压排污器 |
| 3 结束语 |
（9）污水的射流沉降罐清洗研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 课题研究意义 |
| 1.3 课题研究内容 |
| 第二章 射流清洗的理论分析 |
| 2.1 水射流的基本理论 |
| 2.1.1 自由淹没射流的结构 |
| 2.1.2 轴对称自由淹没射流 |
| 2.1.3 射流打击力 |
| 2.2 喷嘴的结构及射流特性 |
| 2.2.1 喷嘴的流道形状与局部阻力损失 |
| 2.2.2 喷嘴常用的内部结构 |
| 2.2.3 喷嘴出口的断面形状 |
| 2.3 水射流在清洗行业中的应用 |
| 2.3.1 水射流清洗作用的概述 |
| 2.3.2 水射流清洗装置 |
| 2.3.3 影响射流清洗的因素分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 矩形喷嘴在自由淹没水射流流场中的数值模拟 |
| 3.1 喷嘴射流流场数值模拟简介 |
| 3.2 模拟用喷嘴的物理模型 |
| 3.3 数学模型 |
| 3.4 喷嘴流场的数值模拟 |
| 3.4.1 几何模型的建立 |
| 3.4.2 网格划分 |
| 3.4.3 选择求解器和计算模型 |
| 3.4.4 定义材料及设置边界条件 |
| 3.4.5 设置求解控制参数及初始化流场 |
| 3.5 不同结构参数矩形喷嘴的流场分析 |
| 3.5.1 不同收缩角α对矩形喷嘴射流流场的影响 |
| 3.5.2 不同长径比l/d 对射流流场的影响 |
| 3.6 矩形喷嘴的射流流场分析 |
| 3.6.1 矩形喷嘴内外部流场分析 |
| 3.6.2 两种喷嘴外部射流流场对比 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 矩形喷嘴射流特性的实验研究 |
| 4.1 实验方案介绍 |
| 4.1.1 实验流程 |
| 4.1.2 实验用喷嘴的设计 |
| 4.1.3 实验方法及参数测量 |
| 4.2 实验数据处理及结果分析 |
| 4.2.1 喷嘴孔口形状与喷嘴流量的关系 |
| 4.2.2 喷嘴孔口形状与喷嘴流量系数的关系 |
| 4.2.3 压力与射流打击力的关系 |
| 4.2.4 靶距与射流打击力的关系 |
| 4.2.5 喷嘴形状与打击力的关系 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 水射流清洗系统的设计与计算 |
| 5.1 水射流清洗系统的组成 |
| 5.2 喷嘴的结构及布局 |
| 5.2.1 喷嘴结构设计 |
| 5.2.2 喷嘴的布局 |
| 5.3 高压软管及硬管 |
| 5.4 清洗压力和流量 |
| 5.5 射流清洗的水力参数 |
| 5.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（10）榆树林油田原油集输工艺关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 创新点摘要 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 原油脱水技术研究现状 |
| 1.2.1 原油含水的危害 |
| 1.2.2 原油乳状液的类型、稳定性及破乳机理 |
| 1.2.3 原油脱水技术 |
| 1.2.4 原油脱水技术应用调研 |
| 1.3 油气集输系统节能降耗技术研究现状 |
| 1.3.1 节电技术 |
| 1.3.2 节气技术 |
| 1.3.3 节能管理 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 第二章 电化学脱水电场稳定性机理研究 |
| 2.1 不同类采出液性质及其乳化稳定机制分析 |
| 2.1.1 不同类采出液性质分析 |
| 2.1.2 采出液乳化稳定机制分析 |
| 2.2 电场稳定性影响因素实验研究 |
| 2.2.1 温度的影响 |
| 2.2.2 酸化井返排液的影响 |
| 2.2.3 老化油的影响 |
| 2.2.4 含水率的影响 |
| 2.2.5 其它因素 |
| 2.2.6 系统临界掺加量的确定 |
| 2.3 破乳脱水剂的筛选评价 |
| 2.3.1 在役破乳剂性能 |
| 2.3.2 破乳脱水剂优选实验 |
| 第三章 不同原油脱水技术的室内优选实验 |
| 3.1 电脉冲脱水 |
| 3.2 超声波脱水 |
| 3.3 热化学脱水 |
| 3.4 破乳剂对不同脱水技术的适应性评价 |
| 第四章 榆树林油田原油脱水工艺方案制定 |
| 4.1 脱水工艺流程及参数设计 |
| 4.1.1 脱水工艺方案一 |
| 4.1.2 脱水工艺方案二 |
| 4.1.3 脱水工艺方案三 |
| 4.2 几种脱水工艺方案比较 |
| 4.2.1 工程投资比较 |
| 4.2.2 运行费用比较 |
| 第五章 卸油池结构方案优化设计 |
| 5.1 新型卸油池研究与设计 |
| 5.1.1 原卸油池结构及工作原理 |
| 5.1.2 新型卸油池结构设计 |
| 5.2 卸油池热负荷模型 |
| 5.2.1 计算流体力学概况 |
| 5.2.2 数学模型 |
| 5.2.3 物理模型 |
| 5.2.4 划分网格 |
| 5.2.5 边界条件 |
| 5.2.6 模拟结果 |
| 5.2.7 热负荷分析 |
| 5.2.8 散热器设计计算 |
| 5.3 新型卸油池经济性评定 |
| 第六章 油气集输系统降温集油输送方案优化 |
| 6.1 油气集输系统降温集油输送的必要性 |
| 6.2 集输工艺流程简介 |
| 6.3 原油性质分析 |
| 6.3.1 不同含水原油的粘温特性 |
| 6.3.2 不同含水原油的低温流变特性 |
| 6.4 水力和热力分析计算方法 |
| 6.4.1 热力计算 |
| 6.4.2 水力计算 |
| 6.4.3 模型修正 |
| 6.5 生产运行方案优化 |
| 6.5.1 目标函数 |
| 6.5.2 约束条件的建立 |
| 6.5.3 模型求解 |
| 6.6 降温集油输送效果分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间研究成果及发表着作论文 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
四、用于排放沉降罐底部污泥的负压排污器（论文参考文献）
- [1]油田联合站污水处理工艺及优化[J]. 金鑫. 中国石油和化工标准与质量, 2021(21)
- [2]吴起采油厂原油沉降罐及污水罐排泥技术研究[J]. 双立娜. 辽宁化工, 2017(03)
- [3]负压排泥喷射器数值优化模拟[J]. 冯义浩,郭振东,占双林. 石油和化工设备, 2016(03)
- [4]射流泵去除油田沉降罐污泥研究[D]. 李鹏. 北京化工大学, 2014(06)
- [5]污水沉降罐原油回收、在线清洗工艺研究[J]. 马海峰,艾志久,赵江,王斌,张勇. 清洗世界, 2013(07)
- [6]试论辽河油田某联合站的污水处理工艺[J]. 汤涛. 企业技术开发, 2013(03)
- [7]沉降罐排泥工艺运行探讨[J]. 毕强. 中国石油和化工标准与质量, 2012(15)
- [8]改善白于山联合站污水系统运行效率探讨[J]. 孙小韦,徐国义,唐国才. 中国石油和化工标准与质量, 2012(09)
- [9]污水的射流沉降罐清洗研究[D]. 周季乾. 中国石油大学, 2011(11)
- [10]榆树林油田原油集输工艺关键技术研究[D]. 鲍云波. 大庆石油学院, 2010(03)