昆钢高炉富氧喷煤技术进展

昆钢高炉富氧喷煤技术进展

一、昆钢高炉富氧喷煤技术进步(论文文献综述)

Kunming Steel Co;[1](2019)在《钢铁筑基 多元并举 产融结合 绿色发展》文中提出昆明钢铁控股有限公司(以下简称"昆钢")始建于1939年,前身是中国电力制钢厂和云南钢铁厂。昆钢在云南工业发展史上处于较为重要的地位,为云南经济发展作出了巨大贡献,可以说是云南工业发展的一个重要标志,云南工业发展的每个重要阶段,基本都有昆钢的身影和作用。昆钢是云南省最大的钢铁

李淼[2](2017)在《昆钢新区2500m3高炉生产技术进步》文中提出对昆钢新区2500m3高炉的生产技术进步进行了总结。通过分析生产中存在的问题,从原燃料管理、煤气流调整、强化冶炼、高炉长寿维护等各方面提出了改进措施,并指出了高炉需要重点突破的技术难点。

李信平,卢郑汀[3](2015)在《昆钢2500m3高炉低品位高渣比生产条件下的经济煤比》文中研究指明重点对昆钢2500 m3高炉低品位、高渣比生产条件下的经济煤比进行探讨。2500m3高炉的入炉品位从开炉初期57.5%左右降低到54%以下,渣比升高到450 kg/t以上。着重从煤粉燃烧率、燃料比、铁水成本、理论燃烧温度、炉腹煤气量的控制、理论煤焦置换比,以及高炉操作管理等方面,探讨了2500 m3高炉的经济煤比。认为,在昆钢目前这种低品位、高渣比生产条件下,2500m3高炉将煤比控制在150170kg/t范围内是最经济的。

胡玉清[4](2015)在《低品位原料条件下的高炉喷煤结构优化研究》文中认为高炉喷煤具有良好的经济效益和社会效益,是改变高炉用能结构的关键技术,是一项有效的节能措施。高炉以煤代焦,可以缓解焦煤的资源短缺,降低生铁成本。本论文以某钢厂2500m3高炉的配煤结构为研究对象。文章首先从高炉经济技术指标、煤粉燃烧率、燃料比、铁水成本、理论燃烧温度、炉腹煤气量、炉况顺行程度几个方面确定某钢厂2500m3高炉在低品位、高渣比条件下的经济煤比;其次从高炉喷吹煤粉性能入手,分析了烟煤、无烟煤的成分和性能,寻找并优化某钢厂2500m3高炉的经济烟煤和无烟煤配比。与此同时,某钢厂2500m3高炉开展管理创新,优化高炉操作等工作,使高炉经济技术指标得到改善,吨铁成本降低。对实际生产具有指导意义,同时也为同行业提供宝贵经验。主要研究结论如下:1、某钢厂2500m3高炉的经济煤比为150~170kg/t·Fe;2、配煤比结构为“无烟煤70%+烟煤30%”和“无烟煤100%”的煤焦置换比比配煤比“无烟煤50%+烟煤50%”分别提高了0.076倍和0.143倍,煤焦置换比越高,越有利于高炉降低焦比;3、与配煤比“无烟煤50%+烟煤50%”相比较,使用“无烟煤70%+烟煤30%”、“无烟煤100%”后焦比分别下降了1.155kg/t和20.816kg/t;综合燃料比分别下降了13.087kg/t和23.997kg/t。4、在某钢厂现有喷吹原煤的采购条件下,无法使用到优质川瘦煤时,采用全无烟煤喷吹时最经济的。

付海平[5](2013)在《新钢1050m3高炉技术进步》文中指出对新钢1050m3高炉近年来技术进步进行总结.针对1050m3高炉利用系数低,消耗高的问题,通过加强原燃料管理、设备升级改造、高炉科学操作管理等措施,促进了新钢1 050 m3高炉技术经济指标进步.2012年1~8月份,新钢1050m3高炉利用系数达到2.889t/d.m3、风温达到了1156℃、煤比达到140 kg/t、铁水内控合格率达到了91.34%.

李淼[6](2009)在《昆钢2000m3高炉生产技术进步》文中研究指明对昆钢2000m3高炉的技术进步进行了总结。通过分析生产中存在的问题,从原燃料筛分、煤气流调剂、强化冶炼、高炉长寿维护等各方面提出了改进措施。

蔡九菊[7](2009)在《中国钢铁工业能源资源节约技术及其发展趋势》文中认为介绍"十五"期间中国钢铁工业能源资源节约技术的进步,关键共性技术的开发与应用情况,包括烧结余热资源的回收与利用、干熄焦技术、高炉高风温及高炉富氧喷煤技术、高炉炉顶煤气余压发电技术、转炉负能炼钢技术、高温蓄热燃烧技术、钢坯热装热送技术等等,并阐述了能源节约技术研究的发展趋势。

张勇[8](2009)在《“十五”以来我省钢铁工业技术进步工作回顾》文中进行了进一步梳理回顾了"十五"以来我省钢铁工业技术进步工作的基本情况,联系实际分析提出今后我国钢铁工业发展的思路及我省钢铁工业可持续发展的建议。

安虹君[9](2009)在《龙钢高炉强化冶炼实践研究》文中研究表明高炉强化冶炼是近年炼铁生产发展的主要任务,高炉要获得“优质、高产、低耗、长寿”,必须强化冶炼,一方面要提高冶炼强度,另一方面要努力降低焦比。提高冶陈强度和降低焦比都可使高炉增产,都是高炉强化冶炼的重要方向。当代国内外高炉强化冶炼普遍采用精料、高压操作、高风温、大喷吹、高富氧、综合鼓风、脱湿鼓风和自动控制等新技术,实现了各项技术经济指标的不断提高。本课题以龙钢集团公司1#(450m3)高炉强化冶炼实践和生产技术资料为依据,就其进一步强化、提高冶炼水平展开分析研究,对高炉强化冶炼的不同程度进行了讨论,对高炉强化冶炼,提高精料水平;改善烧结矿质量,应用系统工程理论,强化高炉布料、鼓风动能和加强高炉操作管理等进行了研究:.应用于指导高炉炼铁生产实践。嗵过研究和采取一系列强化冶炼措施,使龙钢高炉稳定顺行,取得了较好的技术经济指标标。本文着重研究了高炉强化冶炼新技术,通过对450m3高炉强化冶炼的各方面研究,得出如下结果:1、精料是提高冶炼强度和降低焦比的重要措施,依靠精料技术,使入炉原燃料质量及稳定性进一步提高,入炉焦炭水份均小于5%,M25提高到90%左右,M10降低到8.5%以下,灰分降低到12.5%左右,入炉粒度组成(25-60)mm的达80%以上,烧结旷入炉小于5mm的粉沫控制到5%以下,烧结矿的质量不断提高。2、优化高炉操作,采用高风温、高富氧、大喷煤有机相结合操作,进一步提高喷煤比、提高煤气利用是龙钢高炉强化冶炼实现低成本、提高各项技术经济指标。使高炉利用系数提高到3.12 t/(m3d),冶炼强度提高到1.72 t/(m3.d),高炉得到强化冶炼,焦比降低,喷煤比112kg/t,入炉焦比440kg/t,生铁含硅量大幅度下降。3、维持合理的操作炉型,执行炉况预案,避免了炉况失常。不断强化设备及炉外管理,给高炉生产创造良好的外围条件也是龙钢高炉强化冶炼的保证。

安虹君,杨双平,刘华鑫,柳浩[10](2008)在《龙钢高炉富氧喷煤实践》文中进行了进一步梳理本文介绍了龙钢高炉富氧喷吹煤粉的设计技术特点。实践证明,通过狠抓入炉原燃料质量、改善高炉透气性、优化高炉操作制度、狠抓炉前管理等措施,取得了较好的经济效益,其中1#高炉富氧率已接近3%,利用系数达到3.12,煤比达112 kg/t。

二、昆钢高炉富氧喷煤技术进步(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、昆钢高炉富氧喷煤技术进步(论文提纲范文)

(1)钢铁筑基 多元并举 产融结合 绿色发展(论文提纲范文)

一、昆钢改革发展历程及主要成就
    (一)挖潜改造,提高创效能力
    (二)高起点建设,装备技术水平不断提升
    (三)深化改革,增强发展动力
        1. 推行劳动用工制度改革,建立和完善用工机制
        2. 持续深化分配制度改革,完善激励机制
        3. 推行干部人事制度改革,建立干部选拔的科学机制
        4. 推行管理体制改革,优化管理结构
    (四)扩大开放,增强发展活力
        1. 引进先进装备,改造传统产业
        2. 内引外联,互利互惠共求发展
        3. 战略合作,加快产业升级步伐
    (五)科技创新,提升企业核心竞争力
        1. 不断完善科技创新的体制和机制。
        2. 以市场为导向,研发新产品
    (六)化解产能,落实供给侧结构性改革
        1. 统一思想,制定方案
        2. 细化分解目标,层层落实责任
        3. 依法合规,规范操作
        4. 广开渠道,妥善分流安置人员
        5. 规范使用资金,促进人员分流安置
        6. 调整产业结构,提供有效供给
        7. 成效
    (七)央地联动,推进混合所有制改革
        1. 产业结构更加优化
        2. 产品结构明显改善
        3. 产权结构更趋合理
        4. 企业文化多元共融
        5. 科技创新能力不断增强
        6. 企业实力不断提升
    (八)加强党建,增强发展凝聚力
        1. 持续全面从严治党,为企业发展提供政治保证
        2. 加强班子和干部队伍建设
        3. 加强党员队伍建设
        4. 加强党风廉政建设
    (九)“两化”融合,提升管理效率
    (十)多元并举,提升企业整体竞争实力
    (十一)绿色发展,重视节能环保
    (十二)和谐发展,主动承担社会责任
二、昆钢改革发展的启示与思考
    (一)科学发展,是国有老企业振兴腾飞的必由之路
    (二)改革开放,是国有老企业焕发青春的不竭动力
    (三)解放思想,是国有老企业搞好搞活的一大法宝
    (四)坚持党的领导是把握正确方向的根本保证,是昆钢战胜困难最显着的特色
    (五)坚持创新驱动是提升竞争能力的重要支撑
    (六)坚持深化改革是破除各种障碍的活力源泉
    (七)坚持依法治企是理顺管理关系的有效手段
    (八)坚持以人为本是战胜各种困难的基本前提
三、企业展望

(4)低品位原料条件下的高炉喷煤结构优化研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 高炉炼铁综述
    1.1 高炉炼铁在钢铁工业中的地位
    1.2 低品位、高渣比条件下的高炉生产
    1.3 高炉配煤结构研究现状
        1.3.1 高炉常用燃料
        1.3.2 高炉喷吹煤粉追溯
        1.3.3 国内外高炉配煤结构现状
        1.3.4 高炉喷吹煤粉的性能
        1.3.5 高炉喷吹煤粉的效益
第二章 某钢厂2500M~3高炉喷煤结构研究
    2.1 某钢厂2500M~3高炉炉料结构概况
    2.2 某钢厂6#高炉炉料结构概况
    2.3 某钢厂2500M~3高炉开展喷煤结构优化研究的必要性
        2.3.1 某钢厂2500m~3高炉降本增效的需要
        2.3.2 建立健全科学合理的管理制度,实施精细化管理的需要
        2.3.3 对目前喷煤工作经济性和合理性的全面评价
    2.4 某钢厂2500M~3高炉喷煤结构评价依据
第三章 某钢厂2500M~3高炉经济煤比研究
    3.1 某钢厂2500M~3高炉经济技术指标现况
    3.2 煤粉燃烧率(除尘灰含碳量)分析
    3.3 燃料比分析
    3.4 铁水成本分析
    3.5 理论燃烧温度
    3.6 炉腹煤气量的控制
    3.7 本章小结
第四章 某钢厂2500M~3高炉经济配煤结构研究
    4.1 理论依据
    4.2 单种烟煤实验室研究
        4.2.1 瘦煤工业性分析
        4.2.2 着火点温度、爆炸性能、可磨指数、发热量检测
        4.2.3 燃烧率
    4.3 单种无烟煤实验室研究结果
        4.3.1 无烟煤工业性分析结果
        4.3.2 发热量、着火点温度、爆炸性能、可磨指数检测
        4.3.3 综合热试验
    4.4 川瘦煤的指标
        4.4.1 工业分析
        4.4.2 发热量
        4.4.3 着火点可磨性爆炸性
        4.4.4 单种煤实验室结论
    4.5 喷煤结构优化试验
        4.5.1 烟煤比例增加
        4.5.2 烟煤结构优化
        4.5.3 喷煤结构优化试验结果
    4.6 无烟煤比例增加工业实践
        4.6.1 喷煤配煤比
        4.6.2 混合煤粉工业分析
        4.6.3 高炉除尘灰残炭量检测情况
        4.6.4 燃料消耗及置换比对比分析
        4.6.5 三个阶段配煤比指标对比
        4.6.6 铁水成本分析
    4.7 本章小结
第五章 在喷煤结构优化研究过程中的其他工作
    5.1 开展管理创新工作
    5.2 高炉操作管理方面采取的措施
    5.3 经济技术指标效果对比
        5.3.1 纵向比较,铁水成本明显降低
        5.3.2 横向比较,燃料比指标在同行业中都属于较好水平
    5.4 本章小结
第六章 结论及建议
    6.1 结论
    6.2 建议
致谢
参考文献
附录A (攻读学位其间发表论文目录)

(5)新钢1050m3高炉技术进步(论文提纲范文)

0 前 言
1 加强原燃料管理, 提升精料技术进步
    1.1 优化炉料结构, 稳定熟料率
    1.2 加强对原燃料过筛, 减少入炉粉末
    1.3 焦炭质量改善, 高炉稳定性提高
2 设备改造, 推动高炉节能技术进步
    2.1 炉顶布料系统和料位仪改造
    2.2 高炉富氧喷煤工艺优化
    2.3 除尘系统改造和TRT发电工程
    2.4 热风炉预热系统改造
3 科学管理, 促进高炉操作技术进步
    3.1 高炉停、开炉技术[1-2]
        3.1.1 空料线过程中回收煤气技术突破
        3.1.2 铁口氧枪的使用
    3.2 综合鼓风技术
    3.3 定期排碱、排锌操作技术
    3.4 低硅冶炼技术
4 结 语

(6)昆钢2000m3高炉生产技术进步(论文提纲范文)

1 存在的问题
2 技术进步的主要措施和经验
    2.1 改善原燃料质量
    2.2 优化煤气流分布
    2.3 富氧喷煤和低硅低硫冶炼
    2.4 高炉长寿维护
3 需要突破的技术难点

(7)中国钢铁工业能源资源节约技术及其发展趋势(论文提纲范文)

0 前言
1 “十五”期间中国钢铁工业的能耗现状与先进产钢国差距分析
    1.1 吨钢能耗的变化
    1.2 工序能耗的变化
    1.3 吨钢可比能耗与先进产钢国的差距
    1.4 余热余能的回收与利用
2 关键共性节能技术进步及其发展趋势
    2.1 烧结余热资源的回收与利用
        2.1.1 烧结工序的余热资源
        2.1.2 烧结余热回收利用技术的进步
        2.1.3 烧结余热回收利用技术的发展趋势
    2.2 干熄焦技术
    2.3 高炉高风温及高炉富氧喷煤技术
    2.4 高炉炉顶煤气余压发电 (TRT) 技术和高炉煤气—蒸汽联合循环发电技术
    2.5 转炉“负能”炼钢技术
    2.6 高温蓄热燃烧技术
        2.6.1 高温蓄热燃烧技术的由来
        2.6.2 “十五”期间高温蓄热燃烧技术的进步
    2.7 炼钢—轧钢区段钢坯热装热送技术
    2.8 节水代水技术
3 能源节约技术研究的发展趋势
    3.1 生产流程的连续、紧凑和高效化是节能降耗技术进步的集中体现
    3.2 系统节能是“十一五”乃至更长时期钢铁工业节能的指导方针
    3.3 高效回收利用余热余能资源是未来钢铁工业节能的潜力所在和主要方向

(8)“十五”以来我省钢铁工业技术进步工作回顾(论文提纲范文)

1 “十五”期间钢铁工业技术进步基本情况
    1.1 投资完成情况
    1.2 投资重点和方向
        1) 以淘汰落后为重点, 高起点引进先进技术, 大力提高工艺装备水平。
        2) 以产品结构调整为重点, 延伸产业链, 提高产品附加值。
        3) 以节能降耗为重点, 进一步改善环境, 提高资源综合利用水平。
        4) 以信息化建设为重点, 推动生产自动化、管理信息化、营销电子化建设。
2 “十五”期间钢铁工业技术进步工作的主要成效
    2.1 加快骨干企业培育 促进经济快速增长
    2.2 优化和调整产品结构 增强企业市场竞争力
    2.3 淘汰落后工艺装备 促进产业优化升级
    2.4 做好节能降耗工作 实现可持续发展
3 “十五”期间技术进步工作存在的问题

(9)龙钢高炉强化冶炼实践研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 文献综述
    1.1 高炉强化冶炼的意义
        1.1.1 强化冶炼对炼铁的意义
        1.1.2 强化冶炼对炼钢的意义
    1.2 国内外高炉强化冶炼技术的现状及水平
        1.2.1 国内外高炉强化冶炼技术的现状
        1.2.2 龙钢高炉强化冶炼技术的现状及水平
    1.3 高炉强化冶炼的主要措施和冶炼的特点
        1.3.1 国内外高炉强化冶炼的主要措施
        1.3.2 强化冶炼的高炉操作和冶炼的特点
    1.4 课题立论及其研究意义
2 龙钢高炉强化冶炼实践分析研究
    2.1 精料
        2.1.1 精料的意义
        2.1.2 龙钢高炉精料和炉料结构
        2.1.3 提高烧结矿品位和强度
        2.1.4 提高焦炭质量
        2.1.5 加强槽下筛分管理,稳定入炉原燃料
    2.2 加强设备维护,优化改造设备,降低高炉休风率
        2.2.1 送风系统的改造
        2.2.2 风口面积和长度
        2.2.3 热风炉操作
        2.2.4 高压操作系统
        2.2.5 炉前铁、渣处理系统的改造
    2.3 小结
3 优化龙钢高炉操作制度
    3.1 优化上部装料制度
        3.1.1 高炉操作制度
        3.1.2 利用上部调剂实施强化措施
    3.2 高风温、大喷吹、富氧相结合
        3.2.1 高炉富氧喷吹的煤粉燃烧动力学
        3.2.2 实现大量喷煤的技术措施
        3.2.3 大量喷煤后的高炉操作
    3.3 低硅冶炼操作
        3.3.1 硅的来源
        3.3.2 低硅冶炼操作
    3.4 维持合理的操作炉型
        3.4.1 合理操作制度
        3.4.2 树立全风思想
        3.4.3 高富氧、大喷煤、高风温的有机结合
        3.4.4 降[Si]与稳定炉温兼顾
        3.4.5 严禁低料线操作
        3.4.6 制定炉况预警案,避免炉况失常
    3.5 强化工艺考核,加强三班统一操作
        3.5.1 加强供料管理、炉前出铁管理、铁水罐管理及铸铁管理
        3.5.2 加强设备管理,提高设备的运行可靠性
        3.5.3 加强技术管理
    3.6 小结
4 结论与建议
致谢
参考文献
附录

(10)龙钢高炉富氧喷煤实践(论文提纲范文)

1 引言
2 落实精料方针, 狠抓原料质量
    2.1 配套烧结生产能力, 稳定优化炉料结构
    2.2 改善焦炭质量, 严把焦炭质量关
    2.3 加强筛分, 降低入炉粉末
3 富氧喷煤实践
    3.1 富氧工艺特点
    3.2 富氧喷煤使用效果
4 建立合理的操作制度, 强化高炉冶炼
    4.1 保持炉况稳定顺行
    4.2 实施停放上渣操作, 降低工艺休风率
5 结语

四、昆钢高炉富氧喷煤技术进步(论文参考文献)

  • [1]钢铁筑基 多元并举 产融结合 绿色发展[J]. Kunming Steel Co;. 中国钢铁业, 2019(04)
  • [2]昆钢新区2500m3高炉生产技术进步[A]. 李淼. 2017年全国高炉炼铁学术年会论文集(上), 2017
  • [3]昆钢2500m3高炉低品位高渣比生产条件下的经济煤比[J]. 李信平,卢郑汀. 炼铁, 2015(06)
  • [4]低品位原料条件下的高炉喷煤结构优化研究[D]. 胡玉清. 昆明理工大学, 2015(05)
  • [5]新钢1050m3高炉技术进步[J]. 付海平. 南方金属, 2013(02)
  • [6]昆钢2000m3高炉生产技术进步[J]. 李淼. 炼铁, 2009(05)
  • [7]中国钢铁工业能源资源节约技术及其发展趋势[J]. 蔡九菊. 世界钢铁, 2009(04)
  • [8]“十五”以来我省钢铁工业技术进步工作回顾[J]. 张勇. 云南冶金, 2009(03)
  • [9]龙钢高炉强化冶炼实践研究[D]. 安虹君. 西安建筑科技大学, 2009(11)
  • [10]龙钢高炉富氧喷煤实践[J]. 安虹君,杨双平,刘华鑫,柳浩. 甘肃冶金, 2008(02)

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昆钢高炉富氧喷煤技术进展
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